9月2日，由江西銅業(yè)技術(shù)研究有限公司（排名第1位）、江西江銅龍昌精密銅管有限公司（排名第2位）和中國科學(xué)院金屬研究所（排名第3位）合作完成的科研成果“大螺旋角無縫內(nèi)螺紋銅管的研究與開發(fā)”在江西省科技獎勵(lì)大會上獲得江西省科技進(jìn)步二等獎。金屬所管板零部件塑性加工**技術(shù)課題組張士宏研究員（排名第1位）、博士后劉勁松（排名第4位）和流程工業(yè)成形技術(shù)課題組陳巖副研究員（排名第10位）獲得獎勵(lì)。

2013年起，我所張士宏團(tuán)隊(duì)與江銅研究院、江銅龍昌銅管公司合作開發(fā)大螺旋角無縫內(nèi)螺紋銅管，通過采用計(jì)算機(jī)模擬、模具智能化設(shè)計(jì)等**手段，圍繞大螺旋角無縫內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，從材料性能、有限元模擬、內(nèi)螺紋成形工藝等方面開展系統(tǒng)研究，實(shí)現(xiàn)高性能大螺旋角無縫內(nèi)螺紋銅管工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。本產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)一步提升了我國精密銅管制造技術(shù)，引領(lǐng)了國內(nèi)外精密銅管加工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步：開發(fā)了基于優(yōu)異性能控制的銅管拉拔工藝設(shè)計(jì)技術(shù)；開發(fā)了內(nèi)螺紋銅管模具智能化設(shè)計(jì)平臺；研發(fā)出系列大螺旋角無縫內(nèi)螺紋銅管，其管形外徑分別為Φ5、Φ7和Φ9.52mm，螺旋角較原內(nèi)螺紋銅管提高0.6-1.5倍，米克重降低1.9%左右，冷凝傳熱系數(shù)較普通內(nèi)螺紋銅管提升17%。

本項(xiàng)目系列技術(shù)成果已在江銅龍昌銅管公司得到了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，2017年-2019年期間，累計(jì)銷售大螺旋角銅管3.8萬余噸，帶來銷售收入16億余元，利潤8000余萬元。大螺旋角內(nèi)螺紋銅管新產(chǎn)品已經(jīng)在美的公司大量使用，成為美的公司節(jié)材、節(jié)能型空調(diào)所使用的新一代高效換熱銅管。同時(shí)，該技術(shù)也在國內(nèi)其它的精密銅管生產(chǎn)廠家得到產(chǎn)業(yè)化推廣。

項(xiàng)目技術(shù)成果填補(bǔ)了國內(nèi)內(nèi)螺紋銅管成形模具設(shè)計(jì)軟件的空白，引領(lǐng)了銅管加工行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，推動了大螺旋角內(nèi)螺紋銅管技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。研制的大螺旋角內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)品換熱效率高、米克重小，它的成功推廣應(yīng)用，降低了空調(diào)中銅管使用量，提高了空調(diào)能效，推動了空調(diào)產(chǎn)業(yè)升級和節(jié)材、節(jié)能。

張士宏研究員獲得獎勵(lì)

獲獎證書

本文轉(zhuǎn)載自中國有色網(wǎng)，內(nèi)容均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點(diǎn)，內(nèi)容版權(quán)歸屬原作者及站點(diǎn)所有，如有對您造成影響，請及時(shí)聯(lián)系我們予以刪除！